化工污泥槳葉干燥機的相關知識普及

    化工污泥槳葉干燥機故障解決方法，產量偏低產生的原因是：蒸汽壓力低或含水，攪拌及混合效果差，物料運行速度偏低，機內料位不合適，槳葉或中空軸內有積水，給料含水率過高，加熱面粘壁或結垢，濕氣排出不暢，有冷凝水回流到干燥器內，槳葉或夾套漏氣漏水。建議處理方法：調整蒸汽壓力，排出冷凝水，提高主軸轉數，提高主軸轉數或加大設備傾角，調整給料量或排料口高度，檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力。排料含水率偏高產生原因是，物料停留時間短，給料量過大或過濕。建議處理方法：降低主軸轉數或減小設備傾角，調整給料量或給料濕度。旋轉接頭漏氣產生原因：密封墊或動密封損壞，建議處理方法：檢查并更換密封墊或動密封。要注意的是長期運行的槳葉干燥機槳葉會有脆化現象，時間越長葉片材料塑性會下降，脆性增加。隨著時間的增加，脆化會越來越嚴重，脆性的增加，有可能導致葉片發生斷裂。